現在執法部門是有盲區，只認氧指數，不問復合A級硬泡聚氨酯保溫板的其它數據是否達新國標。工程著開工前檢查氧指數，竣工后也只是抽檢氧指數，這種“掛一漏萬”式檢查，極易讓不合格保溫材料能合法地混入市場，一旦是嚴重火災隱患暴露出來，將出現問責無據、追責無力尷尬局面。氧指數是新國標檢測保溫材料燃燒性能的附加條件，新國標的難燃B1級的氧指數值必須是OI≥30%，但是更重要的是9個檢驗項目，故不能以單一的氧指數等同新國標。不少企業已摸準執法部門只抽檢氧指數的盲區，只要一項氧指數能通過檢測關，就能隱匿保溫材料的易燃或可燃問題。這種本末倒置的做法使原有的保溫材料高效節能優勢蕩然無存，致使上墻的復合A級硬泡聚氨酯保溫板蛻變為類似沒有多大保溫功能的磚塊。

         聚氨酯組合料廠家判別和檢驗是專業性很強的工作，根據國家防火建筑材料質量監督檢驗中心提供的新國標檢驗內容和項目要求，提出判別檢測的方法如下：有否合格的國家檢測報告。查閱檢驗報告結論，是否寫有達到難燃B1級的結論；查閱檢驗報告備注欄中的產品說明，有否“試樣受火面為任意一面”的說明，查驗送檢復合A級硬泡聚氨酯保溫板的容重。檢驗復合A級硬泡聚氨酯保溫板的容重是驗證材料合格與否的重要方法之一。保溫材料容重是決定板材導熱系數、強度、尺寸穩定性的重要指標。一般合格保溫材料的容重每立方米是48到60公斤之間，但有的企業為抬高氧指數，大量添加無機料，大幅度抬高材料的容重，達到每立方米100公斤以上，嚴重破壞了復合A級硬泡聚氨酯保溫板的物理結構和保溫性能，不僅失去保溫功能，還陡增吸水、起殼、脫落等質量問題。如果容重太低也不行，它會變形、霉變。